隧道窑设计的特点
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隧道窑是烧制耐火材料的现代化热工设备，是用耐火材料建造的具有一定空截面的隧道式窑炉，该窑炉比其他类型窑炉具有产量高、油耗低、热工条件稳定、机械化程度高、完全可自动控制(或自动调节操作)、工作条件好、窑体寿命长等优点，因此，在耐火材料工业方面被广泛使用，那么，下面一起了解下隧道窑设计的特点有哪些吧!隧道窑设计
隧道窑的烧成技术由窑体、附属设备、燃烧装置、通风系统实现。隧道窑设计
1)窑体：是通过窑墙和窑顶围成的直隧道式工作间，窑车顺着固定在地基上的导轨移动。这一工作室根据坚固的钢筋混凝土，由很多相连接的平台窑车构成，隧道两端用窑门或阻气室和外界隔开。沿窑体长度，分成预热带、焙烧带、冷却带三个台阶。
2)配套设备：窑车、小车、窑门升降机等。隧道窑设计
3)通风系统：包含冷却带送风系统、抽暖风系统、预热带排烟系统、气幕系统、各种气体循环系统、窑底均压系统等。它们由鼓风机、喷射器、金属管、建筑通道、窑体开孔等组成。
4)燃烧装置：通常是燃烧室和燃烧器。
5)窑底检查廊：为了更加方便检查窑车运行情况，窑车下部与基础相互间有空间，该空间称之为检查廊。
6)封砂装置：窑车在隧道内移动，窑车两侧与窑壁之间必定空隙。为了避免窑内气体从间隙泄漏，与此同时避免外部气体从间隙进入到窑内，窑车与窑壁相互配合通常采用砂封装置。
